Доброе время суток, уважаемые автовладельцы!

Сегодняшний фотоотчет будет о ремонте ходовой части Патфайндера.
Пробег на момент ремонта 100000км, возраст автомобиля 6 лет.

Владелец автомобиля пожаловался на посторонние стуки и вибрации на мелких неровностях.
Было решено сделать диагностику подвески, а по ее результатам заменить детали, имеющие выработку.

Одна из известных "болячек" данного автомобиля - передние амортизаторы.
Они газомаслянные, с завода стоят стойки производства Kayaba.
Примерно к 100000 км пробега (все зависит от условий эксплуатации) газ выходит и, как следствие, начинает стучать шток.
Проверяется достаточно легко: нужно раскачивать переднюю часть машины и в этот момент приложить палец к штоку амортизатора.

Если прощупывается стук, значит амортизаторы свой ресурс отработали. В нашем случае правый стучал сильнее, левый слабее.
Меняются обязательно в паре.

Также одна из причин посторонних вибраций (как правило на холостых оборотах) - правая верхняя опора двигателя.
На данном автомобиле уже начала рваться, владелец принял решение ее заменить.

Следующая характерная неисправность для данного автомобиля - задние сайлентблоки переднего подрамника.
При каждом нажатии на педаль газа двигатель наклоняется и идет нагрузка на сайлентблоки.
В среднем их ресурс составляет 60000-120000 км. В нашем случае резина оторвалась от обоймы полностью по кругу.

Порванные сайлентблоки подрамника в первую очередь нарушают углы установки колес, а также подвеска становится менее сбитой, это хорошо ощущается при проезде стыков и неровностей.

Не смотря на то, что в каталоге сайлентблоки идут в сборе с подрамником, существуют отдельно оригинальные сайлентблоки.

При снятии подрамника увидели, что втулки слабо фиксируют передний стабилизатор, было решено их сразу поменять.
На данный автомобиль их можно поставить от Murano Z51 ранних выпусков. Характеристики втулок те же, а по цене существенно дешевле.

После выполненных работ по подвеске загоняем автомобиль на стенд сход-развала.

Учитывая, что все замененные запчасти еще заводские, а все установленные детали оригинальные, их дальнейший ресурс будет примерно такой же.

Доброе время суток!

В сегодняшнем отчете мы покажем работу по переборке и модернизации раздаточной коробки.

К нам обратился владелец Infiniti JX35 из другого города с довольно необычной просьбой.

Он на своем автомобиле уже не первый раз меняет раздаточную коробку на новую по причине быстрого износа.

После последней замены раздатка прошла всего 20000 км.

К слову, установка осуществлялась правильно, защиты картера на автомобиле нет, масло после установки было поменяно.

Владелец автомобиля попросил нас собрать раздатку из новых деталей, по возможности усилив ее.

Как уже известно, самое слабое место в данном агрегате - корпус.

Учитывая расположение углового редуктора и выхлопной системы, масло, корпус и внутренности постоянно нагреваются до высоких температур.

Металл корпуса, который представляет собой мягкий алюминиевый сплав, расширяется, подшипники начинают проворачиваться, идет выработка в посадочных местах, появляется дисбаланс валов, вследствие чего разбивает сальники.

В раздатку заливается крайне малое количество масла, даже утечка 100 грамм может привести к износу главной пары и подшипников. Кроме того, из-за дисбаланса валов смещается пятно контакта ближе к краю зубьев.

Мы решили взять б/у корпус и восстановить посадочные места подшипников с помощью чугунных гильз. Чугун более устойчив к температурам, а также со временем не вырабатывается в эллипс (в отличие от силумина).

Вид посадочных мест после расточки и гильзовки.

В гильзованный корпус устанавливаем новые обоймы подшипников, предварительно установив регулировочные шайбы.

После промерки деталей мы убедились, что посадочные места подшипников не были просажены вглубь и можно использовать заводские шайбы от этого корпуса.

Ниже новые запчасти, которые потребуются нам для сборки раздатки.

Главная пара.

Подшипник и сальник хвостовика.

Подшипники на ступицу, все сальники и уплотнительные кольца.

Устанавливаем сальник в крышку.

Запрессовываем подшипники на ступицу и устанавливаем новые сальники.

Устанавливаем сальники в корпус и собираем раздатку.

После сборки проверяем пятно контакта через специальную пробку.

У нас пятно контакта получилось ровно посередине зубьев, как и должно быть с завода.

Данный агрегат мы отправим клиенту и будем наблюдать, сколько он прослужит.

Желаем всем долгой и беспроблемной эксплуатации Ваших автомобилей!

Доброе время суток!

Сегодняшний фотоотчет будет о дефектовке мотора VQ35DE на Nissan Pathinder.

К нам обратился владелец Nissan Pathinder R52 2015 г.в. с реальным пробегом 105000 км.

Двигатель стал есть масло, из трубы шел синий дым. Других жалоб на работу двигателя не было.

Было принято решение снимать, разбирать мотор и искать причину масляного аппетита.

Мотор на данном автомобиле снимается вместе с вариатором и раздаткой на подрамнике.

Первое, что бросилось в глаза при разборе мотора - большое количество отложений внутри клапанных крышек.

Внутри ГБЦ отложений тоже достаточно.

На поршнях нагар, к одному из поршней пригорела муха (предположительно могла попасть через сухой воздушный фильтр без масляной пропитки).
Кольца поршневые залегшие. При этом выработки в ЦПГ нет, хон хороший.

Остальные детали мотора в хорошем рабочем состоянии.
Прокладки масляных каналов даже не начало выдавливать, однако болты пластин уже ослабли. Их при ремонте поставим на резьбовой герметик.

Причиной масляного аппетита послужила несвоевременная замена масла (раз в 15000 км при эксплуатации в городских пробках).
Масло начало терять свои свойства, появились отложения внутри двигателя, забилась вентиляция картера, залегли поршневые кольца.

Тем не менее, своевременное обращение владельца помогло избежать значительных затрат при капитальном ремонте агрегата.

В итоге, необходимые новые запчасти для ремонта данного мотора:
- прокладочный комплект
- поршневые кольца
- клапанные крышки
- шатунные и коренные вкладыши номинального размера
- технические жидкости и фильтра

При должном уходе мотор после капитального ремонта еще долго будет радовать владельца.

Желаем всем долгой и беспроблемной эксплуатации Ваших автомобилей!

Уважаемые клиенты!

В марте у нас новая акция: скидка на работы по замене масла в вариаторе (при покупке расходников в нашем техцентре) составит 40%!

Напоминаем, что наиболее правильная замена масла в данном агрегате включает в себя снятие поддона, чистку магнитов и фильтра грубой очистки, а также замену фильтра тонкой очистки.

После замены масла сбрасывается счетчик старения.

Своевременная замена масла в вариаторе продлит срок службы агрегата.

Ждем Вас в нашем техцентре!

Доброе время суток!

В сегодняшнем отчете мы покажем, в какой последовательности стоит проводить диагностику вариатора JF017E.

К нам обратился владелец Infiniti JX35. Некоторое время назад при движении внатяг на малом газу стали ощущаться подергивания вариатора.

При посещении официального дилера никаких проблем найдено не было, ему предложили заменить масло в вариаторе и помыть радиатор, что и было выполнено.

После проведения данных работ никаких улучшений в работе вариатора владелец не почувствовал и приехал к нам для детальной диагностики.

Пробег на момент обращения составил 44000 км, возраст автомобиля 8 лет.

Для начала подключаем сканер и смотрим давление. На холостых в первичном контуре просадка в 2 раза относительно целевого (0,3-0,4 МПа вместо 0,7 МПа), во вторичном контуре оно постоянно прыгало в диапазоне 0,8-1,2 МПа, что также не является нормой.

Такие параметры давления свидетельствуют о том, что гидроблок выработал свой ресурс, однако нам предстоит понять, есть ли еще какие-нибудь повреждения в вариаторе.

Сливаем масло, оно темное: замена у официального дилера была частичной, масло перемешалось со старым, дополнительно была установлена защита картера.

В поддоне стружки нет, но он недавно чистился.

Фильтр грубой очистки видно, что не снимался. Фильтр продули в поддон: в нем было некоторое количество стружки, причем как крупной алюминиевой, так и мелкой стальной магнитящейся.
Алюминиевая свидетельствует о выработке корпусных деталей в посадочных местах подшипников, стальная может быть с конусов и цепи, со ступицы, барабана Forward, входного вала или гидротрансформатора.

Далее решили снять гидроблок и посмотреть конуса с цепью, чтобы понять, с них эта стружка, или с чего-то другого.
Гидроблок стоит еще самой первой ревизии.

На видимой части конуса никаких повреждений нет.
Чтобы посмотреть рабочую поверхность второго конуса и рабочую поверхность цепи, подключили видеоэндоскоп: там тоже нет никаких повреждений.

В данном случае можно сделать предположение, что из-за износа корпуса начали вырабатываться втулки, далее пошла некая выработка ступицы и вала об барабан Forward.

Владельцу предложили 2 варианта устранения неисправности:
    1. Установка нового гидроблока без демонтажа и разбора вариатора. В таком случае вариатор будет исправно работать до критического износа барабана и ступицы.
    2. Демонтаж вариатора, полная его разборка и дефектовка. В этом случае вариатор будет восстановлен до заводского ресурса, а корпус - усилен.
Владелец выбрал второй вариант. Но пока можно сказать, конуса с цепью без износа, а это одна из дорогостоящих деталей вариатора.
Вскрытие и дефектовку покажем в следующем отчете.

Желаем всем долгой и беспроблемной эксплуатации Ваших автомобилей!

Добрый день. Либо поменять муфту, либо ездить, пока она не выйдет из строя полностью. В морозы у многих такая проблема.

Доброе время суток!

Сегодняшний отчет будет о дефектовке вариатора JF017E, который мы диагностировали на прошлой неделе.

Подробный фотоотчет по диагностике здесь

Как и предполагали, алюминиевая стружка была с корпусных деталей из-за износа посадочных мест подшипников.

Поверхность конусов и цепи без выработки.

Втулка ведущего конуса съедена вбок - следствие износа корпуса.

Шлицы на ступице не выбиты.

На входном валу и ответной части ступицы есть следы соприкосновения металлических поверхностей. Это следствие выработки во втулках.

Но на данных деталях еще нет критичного износа, небольшое количество металлической стружки они дали, но успели уцелеть.

Редукционный клапан масляного насоса и его рабочее тело имеют задиры от попавшей туда стружки.

Выработка в корпусе происходит из-за мягкого силуминового сплава. Особенно при нагреве подшипники конусов начинают проворачиваться в посадочных местах (из-за разного расширения металлов) и выработка происходит быстрее.

Для ремонта данного вариатора потребуется: комплект прокладок и сальников, новый гидроблок, расточка масляного насоса под клапан ремонтного размера, подшипники промежуточной шестерни, фильтр тонкой очистки, масло. Корпус восстанавливаем с помощью расточки и чугунных гильз, гидротрансформатор отдаем в ремонт.

После ремонта будет установлен новый радиатор вариатора перед основным.

В данном случае своевременное обращение позволило избежать износа многих деталей.

Желаем всем долгой и беспроблемной эксплуатации Ваших автомобилей.

Подскажите пожалуйста - сколько по цене вышло?

Заехал в jni поменять ступицу, всё отлично и работа и наличие з/п. Заодно и радиатор вариатора помыли. Рад, что поблизости от себя нашел тех, кто Jx35 обслуживать сможет.

Доброе время суток!

Сегодняшний фотоотчет будет о замене прокладок масляных каналов на Murano Z51.

Симптомы данной неисправности следующие: появляются перебои в работе мотора, наблюдается общее падение динамики, появляются ошибки P0011 и P0021.

Проблема в основном характерна для модификации двигателя VQ35DE второго поколения.

Наиболее популярные автомобили, агрегатирующиеся данной модификацией этого мотора: Nissan Murano Z51, Z52, Teana J32, L33, Pathinder R52, Maxima A35, A36, Elgrand E52, Infiniti QX60/JX35.

Рассмотрим причину вышеуказанной неисправности: на передней крышке двигателя установлены две картонные прокладки масляных каналов, которые со временем (из-за недостаточной заводской затяжки болтов металлических пластин) выдавливает давлением, в результате чего масло уходит через крышку, падает давление на самих клапанах и, как следствие, электронный блок управления двигателем фиксирует их (клапанов) неисправность.
По каталогу данные прокладки идут в сборе с крышкой, однако заказать их можно отдельно у дилеров Nissan

Проблема характерна и для V-образных моторов серии HR.

К нам обратился владелец Murano Z51 2009 года выпуска с пробегом 176000 км с жалобой на работу мотора и периодически появляющиеся ошибки P0011 и P0021.

Сняли малый поддон - внутри кусок прокладки.

Проблема понятна, снимаем мотор с вариатором, раздаткой и подрамником.

Отсоединяем мотор от КПП, снимаем переднюю крышку и видим, насколько выдавило эти прокладки, естественно, система изменения фаз газораспределения не будет работать корректно.

К механизму ГРМ претензий нет, поэтому меняем только прокладки и собираем мотор.
Помимо прокладок масляных каналов меняем все сопутствующие уплотнения.

При замене прокладок в обязательном порядке фиксируем болты прижимных пластин на резьбовой герметик.
Устанавливаем двигатель и заливаем технические жидкости.

После проведения данных работ проблема ушла, состояние остальных деталей двигателя вполне еще рабочее, поэтому не было смысла делать капитальный ремонт - мотор еще побегает.

Желаем всем долгой и беспроблемной эксплуатации Ваших автомобилей!

Масло менял, фильтры менял, ремень и конуса сказали в хорошем состоянии ( смотрели эндоскопом при замене масла ) магниты чистые )